ABB
IRB 6640 IRC5 M2004 235 kg carga
Alcance 2,55 m
ABB
IRB 1400 S4CPlus M2000
Alcance 1,44 m
ABB
IRB 6600 S4CPlus M2000
Alcance 2,80 m
ABB
IRB 6600 IRC5 M2004
Alcance 2,55 m
ABB
IRB 6640 IRC5 M2004
Alcance 2,55 m
ABB
IRB 2400/16 S4CPlus M2000
Alcance 1,55 m
ABB
IRB 2400/16 S4C M98
Alcance 1,50 m
ABB
IRB 6400 S4C M98
Alcance 2,40 m
ABB
IRB 6640 IRC5 M2004 3200 mm alcance
Alcance 3,20 m
ABB
IRB 2400L S4CPlus M2000
Alcance 1,80 m
ABB
IRB 1600 IRC5 M2004
Alcance 1.450,00 m
ABB
IRB 2400/10 IRC5 M2004
Alcance 1,50 m
ABB
IRB 6400R S4CPlus REX 3,00 m / 100 kg
Alcance 3,00 m
ABB
IRB 4400/60 IRC5
Alcance 1,96 m
ABB
IRB 6400 Shelf M2000
Alcance 2,90 m
ABB
IRB 1600iD IRC5 M2004 Multi move
Alcance 1,50 m
ABB
IRB 2400/10 S4CPlus M2000
Alcance 1,50 m
ABB
IRB 4400 S4CPlus M2000
Alcance 1,95 m
ABB
IRB 2400L con fuente de energía Fronius
Alcance 1,80 m
ABB
Sistema de soldadura ABB 3x IRB 1400 multimove IRC5
Alcance 1,44 m
ABB
IRB 2400-16 IRC5
Alcance 1,50 m
Fanuc
R2000i/165F RJ3i model B
Alcance 2,65 m
Fanuc
M710iC/70
Alcance 2,05 m
Fanuc
R2000iB 210F R30iA
Alcance 2,66 m
Fanuc
LR Mate 200iC R30iA
Alcance 0,70 m
Fanuc
Arc Mate 120iB RJ3iB
Alcance 1,67 m
Fanuc
M16iB R30iA
Alcance 1,66 m
Fanuc
Soldadura Fanuc Arc Mate 120iC R30iA Lincoln i400
Alcance 1,88 m
Fanuc
M710iC/50 R30iA
Alcance 2,05 m
KUKA
KR 16
Alcance 1,61 m
KUKA
KR 30-3 KRC2 Ed05
Alcance 2,03 m
KUKA
KR 60/3 KRC2 Ed05
Alcance 2,03 m
KUKA
KR 150-2 Series 2000 KRC2
Alcance 2,70 m
KUKA
KR 210-2 Series 2000 KRC2
Alcance 2,70 m
KUKA
KR 125 - KR150
Alcance 2,80 m
KUKA
KR 5 ARC KRC4 + Fronius TS5000
Alcance 1,41 m
KUKA
KR 210 KRC2 Edición 05
Alcance 2,70 m
Fanuc
Columna de soldadura Robot Fanuc Arc Mate 100iB RJ3ib + Kemppi
Alcance 1,37 m
Kawasaki
ZX 165U
Alcance 3,23 m
Soldadura láser Nd-Yag
En el mecanizado de chapa se requiere la máxima flexibilidad con bajos costes y unos tiempos de producción cortos sobre todo para series pequeñas. Para ello la soldadura láser da una calidad en el acabado más alta. Esto se aprecia sobre todo en el precio final.
La soldadura láser es más rápida y eficiente que cualquier otro proceso alternativo. Debido a la escasa aportación de calor la deformación de las piezas es mínima y es posible soldar con la máxima calidad costuras de las más variadas geometrías.
La utilización de láser para el proceso de corte, es económica porque sus resultados son extremadamente precisos. Incluso gracias a esta precisión se puede ahorrar también costes en útiles.
Al tratarse de un proceso sin contacto ni aplicación de fuerza no se produce ningún tipo de desgaste sobre la pieza tratada. La flexibilidad del mecanizado láser hace que las piezas complejas ya no sean un problema.
La soldadura láser es apta para unir metales y conectar materiales diferentes. En el caso de precisar producir eficientemente piezas ligeras y atractivas visualmente, la soldadura láser es una solución muy utilizada para soldar aluminio. También puede soldarse acero con poca distorsión y crear uniones fuertes muy rápidamente. Para soldar piezas de mayor espesor, se utiliza el procedimiento de penetración profunda y el procedimiento de conductividad térmica para piezas más delgadas.
La soldadura láser es un proceso de soldadura por haz utilizado para unir metales. El calor requerido para la unión es generado por el haz de láser que se enfoca a la soldadura. La soldadura láser es un proceso de soldadura muy rápido y eficiente que es muy apto para procesos automatizados mediante robots industriales.
Es muy práctico cuando se quiere combinar el láser con robots industriales usados, la utilización de láser en estado sólido ya que el haz de láser se puede transportar por medio de fibra de vidrio.
El robot industrial usado alcanza mayor versatilidad en la soldadura con la implantación de una mesa rotatoria. En el caso de robots industriales, los tipos de láseres más apropiados son los láseres de estado sólido.
Las principales ventajas de la soldadura láser son las siguientes:
• Mínimo coste por unidad gracias a la elevada velocidad del proceso y la escasa necesidad de acabado.
• Elevada fiabilidad gracias a unos procesos sin contacto ni fuerza, así como sin herramientas de desgaste.
• Extraordinaria calidad gracias a la gran profundidad de la soldadura en el caso de las costuras estrechas.